智能搬運機器人神威在現，物流搬運系統+搬運機器人

物流搬運系統+搬運機器人AGV叉車＝智能物流搬運環節？

對於智能機器人大家都非常想知道，機器人是否能夠帶給中小企業有幫助？若有幫助每一家中小企業都願意花重本，你們說是不是？運送爆倉都是熱門話題了。

在中國有一款名叫地狼的搬運機器人將揀貨效率提高了5倍，大大緩解了快遞爆倉機率。據悉，地狼系統是一種典型的搬運式貨到人揀選系統，在倉庫出庫的揀選作業緩解期中，地狼機器人根據系統規劃路徑將貨架搬運至固定的工作站以供工作人員揀選。地狼機器人會根據系統自動規劃送貨路徑，在二維碼引導下行駛，同時依靠自帶的傳感器自動避障，互不干擾。

據了解，該倉庫約8000平方米，擁有100個地狼機器人。倉庫地面遍布二維碼，每一個二維碼代表一個坐標，8000多平方米的倉庫一共有8000多個二維碼，地狼機器人會根據系統自動規劃送貨路徑，同時依靠自帶的傳感器自動避障，互不干擾。

所以，台灣是否可以跟中國一樣會有智能搬運工？目前尚未科技公司有研發但沒有比中國來的好，但未來是否可以像中國這樣都全靠智能機器人來運送？那是可能性有的！

比如一個智能機器人可以搬運300-1000公斤的重量，在承重的情況下速度也可以達到每秒2米。在電量約40%左右的時候，機器人會自動回到充電樁充電，一次充電約1-2小時，可以運行3天左右。大大提高了倉庫作業效率，也減輕了操作人員的作業強度。在智能機器人幫助下，倉庫日均揀貨2萬單，分揀效率較傳統模式提高了5倍左右，倉庫的工作人員也從原來的30多人減少至4人，爆倉的機率也大大減少。

台灣想要工業革命新一輪的發展大背景下，伴隨著人少以化現象、勞工減少使台灣製造逐步走向AI智造。智能化設備與大數據訊息化的引進，傳統製造業生產方式將發生高效變革。

其中智能工廠中重要部分智能物流搬運系統成為企業改造率最高環節之一。它的改造可降低企業倉儲物流成本，還可優化企業生產流程降低其錯誤率。智能物流搬運系統位於智能工廠框架中的後端，是連接廠內實物流和訊息流的重要關卡。

智能搬運系統可與MES、WCS、ERP、RFID等系統相互對接，形成整個訊息流的交互。傳統製造業智能物流搬運系統改造需求強烈，促使搬運系統下方的執行層移動機器人AGV叉車近年來發展快速，其關鍵導航技術產生質的變革，從傳統的依賴固定標記物導航到無反光板激光自主導航技術，更具智能化，更符合未來智慧物流、智能工廠柔性化生產。

無反光板激光自主導航技術真正實現不需要任何外界輔助標誌導航，使AGV叉車成為獨立自主的機器人，消除AGV難以柔性化使用的最大障礙，為變動環境應用AGV創造了合適的條件。隨著需求愈發個性化，多品種、小批量定制化生產成為常態，這種生產模式要求AGV叉車路徑可隨時變更。

物流搬運系統與AGV叉車的組成才是完整的智能工廠搬運環節。智能化搬運是其外在表現，訊息化就是內在實質。傳統製造業在智能搬運環節改造過程中應綜合考慮到在建設硬件、軟件上均能嵌入實際應用場景的智能物流搬運。

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